Wie wird eine Wolframkarbidplatte hergestellt?

Wolfram -Carbid -Platten, die für ihre hervorragenden physikalischen Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bekannt sind, werden in Branchen wie Schimmelpilzherstellung, Luft- und Raumfahrt, Bearbeitung und anderen häufig eingesetzt. Der Produktionsprozess kombiniert fortschrittliche Materialwissenschaft mit Präzisionsherstellungstechnologie mit wichtigen technischen Schritten wie Sprühtrocknung, tiefe Erkältungsbehandlung, Sintern mit niedrigem Druck und kaltes isostatischen Pressen, die eine wichtige Rolle spielen.

1. Materialsvorbereitung : Die primären Rohstoffe für Wolfram -Carbid -Platten sind Wolfram- und Kobaltpulver. Diese Pulver müssen zerquetscht, gescreent und getrocknet werden, um die Reinheit und Homogenität der Rohstoffe zu gewährleisten.

2. Pulvervorbereitung : Wolfram- und Kobaltpulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt, wobei geringe Mengen an Metalloxiden und anderen Zusatzstoffen hinzugefügt werden. Diese Mischung wird dann mechanisch mit Kugel gemahlen oder verarbeitet, um Gleichmäßigkeit zu erreichen.

3. Mischung : Die Pulvermischung wird mit einem organischen Weichmacher kombiniert, um eine zum Pressenform geeignete Paste zu bilden.

4. Drücken : Die Paste wird in eine Presse gelegt, wobei hoher Druck ausgeübt wird, um sie zu formen. Zu den häufig verwendeten Pressemethoden gehören isostatischer Pressung, kaltes isostatisches Pressen, heißes isostatisches Pressen und Extrusion.

5. STINGERING : Die gepressten Wolfram-Carbid-Rohlinge werden in einen Hochtemperaturofen gelegt und unter einer Wasserstoff- oder Stickstoffschutzatmosphäre gesintert, um eine dichte Legierung zu bilden.

6.POST-Behandlung : Nach dem Sintern werden die Wolfram-Carbid-Platten weiteren Bearbeitungsprozessen wie Bohren, Schleifen und Formteilen ausgesetzt, um die endgültigen Anforderungen und Genauigkeitsanforderungen zu erfüllen.