Kundenfall aus Wolframcarbid HPRG

Ein Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit der Herstellung von Weißzement.Bei der Zubereitung von Rohmehl muss dabei eine Walzenpresse eingesetzt werden, weshalb an die Walzenoberfläche der Walzenpresse hohe Anforderungen gestellt werden.Die Rohstoffe sind hauptsächlich Kalkstein, Pyrophyllit, Quarzsandstein und andere Materialien, während Quarzsandstein und Pyrophyllit zu den silikatischen Rohstoffen gehören, die zusammen mit Kalkstein eine schlechte Mahlbarkeit und eine schlechte Zerkleinerungswirkung aufweisen.Daher ist es notwendig, Pyrophyllit mit einer Walzenpresse separat zu zerkleinern.Die Walzenoberfläche aus gewöhnlichem Material kann den Idealzustand nicht erreichen.Nach Kontaktaufnahme mit dem Hartmetallbolzen, Die Hartmetall-Schleifbolzen wird stattdessen verwendet, und es hat sich herausgestellt, dass dieses Material besser für die Zerkleinerung von Pyrophyllit geeignet ist.

Zu Beginn wurde die gerillte horizontale Streifenwalzenoberfläche verwendet.Die Wartung der Walzenoberflächenschweißung war für etwa 300 Betriebsstunden erforderlich.Einmal im Monat war eine Online-Wartung erforderlich.Die Anzahl der Wartungsarbeiten beträgt etwa das Zehnfache, was die Leistung der Rohmehlmühle und die Produktionssteigerung des Drehrohrofens erheblich einschränkt.Nachdem Sie sich unseren Vorschlag angehört haben, verwenden Sie Mehrpunktbolzen.Aufgrund des Schlupfs von Pyrophyllit hat die Verwendung von Noppen eine bessere Verzahnungswirkung auf die Materialien während des Betriebs der Walzenpresse, wodurch der Schlupf, der beim Zerkleinern von Pyrophyllit entsteht, erheblich gemindert wird.Es kann die Vibration der Rollenpresse und die Stabilität des Motorstroms verbessern.

Durch fortschrittliche Pulvermetallurgietechnologie und Metallmaterialverarbeitungstechnologie haben wir eine Reihe spezieller Sonderanfertigungen zusammengestellt Schleifwalzenbolzen für dieses Unternehmen zur Zerkleinerung von Pyrophyllit.Nach bestandener Materialoperation werden wir diese weiterhin überprüfen.Aus der Beobachtung des Zustands der Walzenoberfläche an der Bandbearbeitungsstelle geht hervor, dass die Materialanpassungsfähigkeit gut ist und der Verschleiß der Walzenoberfläche nahezu vernachlässigbar ist.

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