Der Produktionsprozess von Wolframkarbidblechen und die Rolle der Schlüsselausrüstung

Wolfram -Carbi -DE -Platten mit ihren hervorragenden physikalischen Eigenschaften wie hoher Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden häufig bei Schimmelpilzherstellung, Luft- und Raumfahrt, Bearbeitung und anderen Feldern verwendet. Sein Produktionsprozess integriert fortschrittliche Materialwissenschaft und Präzisionstechnologie, bei denen Schlüsselverbindungen und Geräte wie Sprühtrocknen, tief kalte Behandlung, Sintern mit niedrigem Druck und kaltes isostatisches Pressen eine wichtige Rolle spielen.

Rohstoffzubereitung . Der Haupt Rohstoff von Wolframkarbid ist Wolfram- und Kobaltpulver, das zuerst zerkleinert, gesiebt und getrocknet werden muss, um die Reinheit und Gleichmäßigkeit des Rohstoffs zu gewährleisten. Pulvervorbereitung. Wolfram- und Kobaltpulver sind gemäß einem bestimmten Verhältnis gemischt und fügen eine kleine Menge Metalloxide und andere Zusatzstoffe hinzu und dann nach dem Ballmahlen und einer anderen mechanischen Verarbeitung, um die Mischung gleichmäßig zu machen. Mischen. Der Pulver und der organische Weichgeber sind gemischt, um eine Paste zum Pressenform zu machen. Drücken. Die Mischung wird in eine Presse gelegt und hoher Druck wird ausgebracht, um sie zu formen. Zu den häufig verwendeten Pressemethoden gehören isostatischer Pressung, kaltes isostatisches Pressen, heißes isostatisches Pressen und Extrusion.

Sintern. Die gepressten und geformten Carbidblanks werden in einen Hochtemperaturofen gelegt und unter Wasserstoff oder Stickstoffschutzatmosphäre gesintert, um eine dichte Legierung zu bilden. Nachbehandlung. Nach dem Sintern müssen die Wolfram -Carbid -Blanks gebohrt werden, gemahlen, geformt und andere nachfolgende Verarbeitungsprozesse, um die endgültigen ZUI -Abschlussspezifikationen und Präzisionsanforderungen zu erreichen.

Sprühtrockner: Stellen Sie sicher, dass die Homogenität und Feinheit des Rohstoffpulvers qualitativ hochwertiger Rohstoff für die nachfolgenden Prozesse bereitstellt.

Kalt -isostatische Pressmaschine: Durch hohe Druck wird das Pulver in Lücken mit einer bestimmten Form und Dichte gedrückt, um die Dichte und Leistung von Wolfram -Carbid -Platten zu gewährleisten.

Sinternofen mit niedrigem Druck mit niedrigem Druck: Realisieren Sie gegenseitige Diffusion und Kombination von Pulverpartikeln bei hoher Temperatur, um eine feste Wolfram -Carbidstruktur zu bilden und die Leistung und Qualität von Wolfram -Carbidblättern zu gewährleisten.

Tiefe Kühlbehandlungsgeräte: Verbesserung der Mikrostruktur und Eigenschaften von Wolfram -Carbid -Platten wie Verbesserung der Härte, Verschleißfestigkeit und dimensionale Stabilität.