Der Produktionsprozess von Wolframkarbidblechen und die Rolle der Schlüsselausrüstung

Der Produktionsprozess von Wolframkarbidblechen und die Rolle der Schlüsselausrüstung

HartmetallplattenMit ihren hervorragenden physikalischen Eigenschaften wie hoher Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit werden sie häufig im Formenbau, in der Luft- und Raumfahrt, in der Bearbeitung und in anderen Bereichen eingesetzt.Sein Produktionsprozess integriert fortschrittliche Materialwissenschaft und Präzisionsfertigungstechnologie, in der wichtige technologische Verbindungen und Geräte wie Sprühtrocknung, tiefe Kaltbehandlung, SHIP-Niederdrucksintern und kaltisostatisches Pressen eine entscheidende Rolle spielen.

Rohstoffvorbereitung.Der Hauptrohstoff von Wolframkarbid ist Wolfram- und Kobaltpulver, das zunächst zerkleinert, gesiebt und getrocknet werden muss, um die Reinheit und Gleichmäßigkeit des Rohmaterials sicherzustellen.Pulverzubereitung.Wolfram- und Kobaltpulver werden in einem bestimmten Verhältnis gemischt und mit einer kleinen Menge Metalloxiden und anderen Zusatzstoffen versetzt. Anschließend erfolgt das Mahlen in der Kugelmühle und andere mechanische Bearbeitungen, um die Mischung gleichmäßig zu machen.Mischen.Das Pulver und der organische Weichmacher werden gemischt, um eine zum Pressformen geeignete Paste herzustellen.Drücken.Die Mischung wird in eine Presse gegeben und mit hohem Druck in Form gebracht.Zu den häufig verwendeten Pressverfahren gehören isostatisches Pressen, kaltisostatisches Pressen, heißisostatisches Pressen und Extrudieren.

Sintern.Die gepressten und geformten Hartmetallrohlinge werden in einen Hochtemperaturofen gelegt und unter Wasserstoff- oder Stickstoffschutzatmosphäre zu einer dichten Legierung gesintert.Nachbehandlung.Nach dem Sintern müssen die Wolframcarbid-Rohlinge gebohrt, geschliffen, geformt und weiteren Bearbeitungsprozessen unterzogen werden, um die endgültigen Spezifikationen und Präzisionsanforderungen zu erreichen.

Sprühtrockner: Stellen Sie die Homogenität und Feinheit des Rohmaterialpulvers sicher, um hochwertiges Rohmaterial für die nachfolgenden Prozesse bereitzustellen.

Kaltisostatische Pressmaschine: Durch hohen Druck wird das Pulver in Rohlinge mit einer bestimmten Form und Dichte gepresst, um die Dichte und Leistung von Wolframkarbidplatten sicherzustellen.

SHIP-Niederdruck-Sinterofen: Verwirklichen Sie die gegenseitige Diffusion und Kombination von Pulverpartikeln bei hoher Temperatur, um eine solide Wolframkarbidstruktur zu bilden und die Leistung und Qualität sicherzustellen Hartmetallplatten.

Geräte zur Tiefkühlbehandlung: zur Verbesserung der Mikrostruktur und der Eigenschaften von Hartmetallplatten, wie z. B. Verbesserung der Härte, Verschleißfestigkeit und Dimensionsstabilität.