Anwendungsszenarien von Wolframkarbid-Dichtringen in der Erdölindustrie

Erdölflüssigkeiten werden häufig mit harten Partikeln wie Sand, Gesteinsschutt usw. vermischt. Diese Partikel verursachen beim Hochgeschwindigkeitsströmungsprozess starken Abrieb an den Dichtungsteilen. Wolframkarbid-Dichtungsring kann dieser Art von Verschleiß standhalten und über einen langen Zeitraum eine gute Dichtleistung beibehalten. Der Hartmetall-Dichtungsring ist in vielen Geräten üblich.

Bohrausrüstung

Schlammpumpe: Die Schlammpumpe ist für die Zirkulation der Bohrflüssigkeit im Bohrprozess verantwortlich, und ihr innerer Dichtungsring muss dem hohen Druck und dem Auswaschen der Bohrflüssigkeit mit Sandpartikeln standhalten. Die hohe Härte und hervorragende Abriebfestigkeit des Wolframkarbid-Dichtungsrings können wirksam verhindern, dass die Dichtfläche abgenutzt wird, den stabilen Betrieb der Schlammpumpe unter hohem Druck gewährleisten und das Austreten von Bohrflüssigkeit verhindern, um so einen reibungslosen Betrieb zu gewährleisten des Bohrens.

Bohrgestängeanschluss: Bohrrohre müssen während des Bohrvorgangs kontinuierlich verbunden und demontiert werden, wobei die Abdichtung der Verbindung von entscheidender Bedeutung ist. Der Wolframcarbid-Dichtungsring kann eine zuverlässige Dichtungsleistung bieten, um das Austreten von Bohrflüssigkeit in der Verbindung des Bohrrohrs zu verhindern, und gleichzeitig kann er der Reibung und dem Abrieb widerstehen, die durch die Rotation und die Auf- und Abbewegung des Bohrers verursacht werden Rohr, um die Abdichtung und Stabilität der Verbindung des Bohrrohrs zu gewährleisten, was zur Verbesserung der Bohreffizienz und -sicherheit beiträgt.

Produktionsausrüstung

Bohrlochkopfausrüstung: Der Ölbohrlochkopf ist der Auslass von Öl und Gas aus dem Untergrund an die Oberfläche. Der Dichtungsring in der Bohrlochkopfausrüstung muss hohen Temperaturen, hohem Druck und der Erosion korrosiver Bestandteile, die im Öl und Gas enthalten sein können, standhalten. Wolframcarbid-Dichtringe können unter solch rauen Bedingungen eine gute Dichtungsleistung aufrechterhalten, Öl- und Gaslecks verhindern, den sicheren Betrieb von Bohrlochkopfgeräten gewährleisten und das Risiko einer Umweltverschmutzung verringern.

Ölförderbaum: Der Ölförderbaum ist eine Schlüsselausrüstung zur Steuerung und Regulierung der Ölförderung, bei der Ventile, Flansche und andere Teile mit Dichtringen versehen werden müssen, um die Dichtwirkung sicherzustellen. Der Einsatz von Wolframkarbid-Dichtungsringen kann die Zuverlässigkeit und Abdichtung des Baums verbessern, den Durchfluss und Druck von Öl und Gas effektiv steuern, um den Anforderungen verschiedener Produktionsstufen gerecht zu werden, und gleichzeitig die Wartungskosten und die Reparaturhäufigkeit reduzieren.

Öl- und Gasabscheider: Öl- und Gasabscheider werden verwendet, um Gemische aus Öl, Gas und Wasser für die anschließende Verarbeitung und Lagerung in verschiedene Phasen zu trennen. Im Inneren des Separators müssen die Hartmetall-Dichtringe in einer komplexen Medienumgebung und unter bestimmten Druck- und Temperaturbedingungen funktionieren. Die chemische Stabilität und Verschleißfestigkeit von Wolframcarbid-Dichtringen ermöglicht es ihnen, sich an solche Arbeitsbedingungen anzupassen, den normalen Betrieb des Separators sicherzustellen und die Effizienz und Qualität der Öl- und Gastrennung zu verbessern.

Transportausrüstung

Ölpipeline: Wenn eine Ölpipeline Öl und Gas über weite Strecken transportiert, steht die Flüssigkeit im Inneren unter hohem Druck und kann Verunreinigungen und korrosive Substanzen enthalten. Wolframcarbid-Dichtringe werden in den Dichtungsteilen von Ventilen, Flanschverbindungen und Pumpen in Rohrleitungen eingesetzt, um Öl- und Gaslecks zu verhindern, den sicheren und zuverlässigen Betrieb von Rohrleitungssystemen zu gewährleisten und Energieverluste und Umweltverschmutzung zu reduzieren.

Be- und Entladesystem für Tankwagen: Beim Be- und Entladen von Öl müssen Tankschiffe verschiedene Dichtungsvorrichtungen verwenden, um die Sicherheit des Be- und Entladevorgangs zu gewährleisten und Leckagen zu verhindern. Der Wolframcarbid-Dichtring kann an den Be- und Entladearmen, Ventilen und anderen wichtigen Teilen des Tankers angebracht werden. Seine hervorragende Dichtungsleistung und Korrosionsbeständigkeit passen sich den Herausforderungen der Meeresumwelt an und gewährleisten einen reibungslosen Betrieb beim Be- und Entladen von Öl Operationen und um zu verhindern, dass Öl austritt und Schäden an der Meeresumwelt verursacht.