Anwendung von Wolframcarbid-Körnern

Anwendung von Wolframcarbid-Körnern

Wolframcarbid hat einen hohen Elastizitätsmodul, eine hohe Härte, eine ausgezeichnete thermische Stabilität, Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Korrosionsbeständigkeit und hat ein breites Anwendungsspektrum in der Bearbeitung, im Bergbau und in anderen Industrien. Normalerweise können die Härte (d. h. Verschleißfestigkeit) sowie die Festigkeit und Zähigkeit (d. h. Bruchfestigkeit) von Wolframcarbid durch Variation der Partikelgröße von Wolframcarbid (WC), des Kobaltgehalts (Co) und der Zusätze verändert werden von anderen Karbiden im Wolframkarbid, so dass das Wolframkarbid in einer Vielzahl von Gelegenheiten weit verbreitet ist.

Wolframcarbid-Körnung haben aufgrund ihrer hohen Härte, ihres hohen Schmelzpunkts, ihrer hohen Verschleißfestigkeit und ihrer hohen Korrosionsbeständigkeit ein breites Anwendungsspektrum im industriellen Bereich. Nachfolgend einige konkrete Anwendungsbeispiele:

Beschichtungsvorbereitung: Wolframcarbid-Körnung kann zur Herstellung von Wolframkarbidbeschichtungen verwendet werden, die die Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit von Metalloberflächen deutlich verbessern können. Zu den Beschichtungsvorbereitungstechniken gehören physikalische Gasphasenabscheidung (PVD) und chemische Gasphasenabscheidung (CVD) usw. Die Beschichtungen werden häufig in den Bereichen Werkzeuge, Formen, Luft- und Raumfahrt, Automobil und Maschinen eingesetzt.

Wolframcarbid-Materialien: Wolframcarbid ist der Schlüsselbestandteil von Wolframcarbid, und diese Legierungen werden aufgrund ihrer Ultra-Legierung häufig bei der Herstellung von Hochgeschwindigkeits-Schneidemaschinen, Ofenstrukturmaterialien, Strahltriebwerkskomponenten, Metallkeramikmaterialien und Widerstandsheizelementen verwendet -Härte und Abriebfestigkeit. Durch die Anpassung der Partikelgröße und der chemischen Zusammensetzung des Wolframkarbidpulvers können die Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien erfüllt werden.

Verschleißfeste und korrosionsbeständige Beschichtungen: Die Beschichtungen, die Wolframcarbid-Körnung Die zur Herstellung verwendeten Werkstoffe verfügen nicht nur über eine extrem hohe Härte, sondern auch über eine gute Korrosionsbeständigkeit, weshalb sie in der chemischen Industrie, im Meeresbau und in anderen Bereichen mit hohen Korrosionsanforderungen weit verbreitet sind.

Verbundwerkstoffe: Wolframcarbid-Körner werden auch als Verstärkungsphase zur Bildung von Verbundwerkstoffen verwendet, indem sie mit Metallsubstraten kombiniert werden. Diese Materialien weisen hervorragende thermophysikalische Eigenschaften sowie Reibungs- und Verschleißeigenschaften auf und eignen sich daher für industrielle Hochleistungsanwendungen.