Wie installiere ich einen Wolframcarbid-Bolzen an der Ausrüstung?

Wie installiere ich einen Wolframkarbidbolzen an der Ausrüstung?

Wolframcarbid-Bolzen spielen aufgrund ihrer hervorragenden Verschleißfestigkeit, hohen Härte und hervorragenden Druckfestigkeit eine wichtige Rolle in vielen Industrieanlagen, insbesondere in schweren Geräten wie Hochdruckwalzenpressen und Brechern. Beim Einbau von Wolframcarbid-Bolzen wird das Auftragsschweißen aufgrund seiner hohen Verbindungskraft und Stabilität häufig als gängige Verbindungsmethode eingesetzt.

Bei der Installation Wolframcarbid-Bolzen Beim Auftragschweißen auf Anlagen ist nicht nur eine genaue Vorgehensweise, sondern auch ein tiefgreifendes Verständnis des Schweißprozesses erforderlich.

Vorbereitung der Wolframcarbid-Bolzen vor dem Schweißen ist entscheidend. Um die Schweißqualität sicherzustellen, muss die Oberfläche gründlich gereinigt werden, um Öl, Rost und Oxide zu entfernen.

Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Schweißprozessparameter auf den optimalen Zustand eingestellt sind, wählen Sie das geeignete Schweißmaterial und den Schweißstrom aus. Hier wird normalerweise der Gleichstrom-Rückwärtsanschluss des Argon-Lichtbogenschweißens mit Schmelzpol bevorzugt, um das Oxidationsproblem wirksam zu reduzieren den Schweißvorgang.

Positionsschweißen. Das Positionierungsschweißen muss zuerst an den beiden Enden des Hartmetallpfostennagels durchgeführt werden und dann wird der Positionierungsschweißpunkt in der Mitte schrittweise erhöht, um seine Stabilität im Schweißprozess sicherzustellen. Nach dem Heftschweißen muss der Bolzen begradigt werden, um sicherzustellen, dass die Kanten des Hartmetallbolzens ausgerichtet sind, und es muss eine geeignete Antiverformungsbehandlung durchgeführt werden, um die Verformung zu reduzieren.