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Die Brillenverschleißplatte wird auch Verschleißplatte und Schneidring genannt. Es ist ein wichtiger Bestandteil der Betonpumpe. Es kann geschnitten, gebogen, geschweißt usw. und durch Schweißen, Lochschweißen, Verschrauben usw. mit anderen Konstruktionen verbunden werden.
Die Brillenverschleißplatte und der Verschleißring für Betonpumpen bestehen aus Wolframcarbid, einer Stahlplatte und einer verschleißfesten Elektrode. Diese Brillenverschleißplatte wird häufig in Baustofflagern, Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsanlagen, im Bauwesen, im Energie- und Bergbaubereich usw. verwendet.
Vorteile der Brillenverschleißplatte und des Verschleißrings
Unsere Hartmetall-Verschleißplatte und unser Verschleißring für Betonpumpen eignen sich für verschiedene Modelle wie Putzmeister / Schwing / Sermac / Sani / Zoomlion / Cifa / Kyokuto / IHI / Kcp / Junjin / Everdigm und Spritzbetonpumpe / Spritzbetonpumpe / Putzmeister / Schwing / Jacon nass Spritzmaschine, Spritzbetonpumpe / Spritzbetonpumpe / Putzmeister / Schwing / Jacon Nassspritzmaschine usw. Es stehen verschiedene Ausführungen und Größen zur Verfügung.
Kundenspezifische Ersatzteile für Betonpumpen wie Brillenverschleißplatten und Verschleißringe für Betonpumpen sind ebenfalls erhältlich.
So erhöhen Sie die Lebensdauer der Verschleißplatte und des Schneidrings der Betonpumpenbrille
Beim Betrieb der Pumpe ergeben sich die wesentlichen Verschleißursachen durch die folgenden 3 Einwirkungen auf Schneidringe und Brillenplatte.
1. Reibung, die beim Abreiben an Verschleißteilen entsteht.
2. Stoßbeanspruchung durch absichtlich erzeugten Gegendruck zur besseren Abdichtung.
3. Durch den Beton aufgrund der Strömung.
Häufig verwendete Materialien sind: Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Wolframkarbid, Hartmetall und legierte Keramik.
1, Material: Plattenkörper S35C-Stahl, Wolframcarbid E5-Klasse
2, Lebensdauer: 30000 ~ 80000 cbm
3, Typ: Auftragsschweißung, normales Wolframkarbid, TC mit 7 Formen
4, DeutschlandSchweißstab für die Panzerung verwendet
5, Zugfestigkeit ≥ 2500 N/mm2
6,HRA≥86
Die Brillenverschleißplatte wird auch Verschleißplatte und Schneidring genannt. Es ist ein wichtiger Bestandteil der Betonpumpe. Es kann geschnitten, gebogen, geschweißt usw. und durch Schweißen, Lochschweißen, Verschrauben usw. mit anderen Konstruktionen verbunden werden.
Die Brillenverschleißplatte und der Verschleißring für Betonpumpen bestehen aus Wolframcarbid, einer Stahlplatte und einer verschleißfesten Elektrode. Diese Brillenverschleißplatte wird häufig in Baustofflagern, Maschinenreparaturwerkstätten, Produktionsanlagen, im Bauwesen, im Energie- und Bergbaubereich usw. verwendet.
Vorteile der Brillenverschleißplatte und des Verschleißrings
Unsere Hartmetall-Verschleißplatte und unser Verschleißring für Betonpumpen eignen sich für verschiedene Modelle wie Putzmeister / Schwing / Sermac / Sani / Zoomlion / Cifa / Kyokuto / IHI / Kcp / Junjin / Everdigm und Spritzbetonpumpe / Spritzbetonpumpe / Putzmeister / Schwing / Jacon nass Spritzmaschine, Spritzbetonpumpe / Spritzbetonpumpe / Putzmeister / Schwing / Jacon Nassspritzmaschine usw. Es stehen verschiedene Ausführungen und Größen zur Verfügung.
Kundenspezifische Ersatzteile für Betonpumpen wie Brillenverschleißplatten und Verschleißringe für Betonpumpen sind ebenfalls erhältlich.
So erhöhen Sie die Lebensdauer der Verschleißplatte und des Schneidrings der Betonpumpenbrille
Beim Betrieb der Pumpe ergeben sich die wesentlichen Verschleißursachen durch die folgenden 3 Einwirkungen auf Schneidringe und Brillenplatte.
1. Reibung, die beim Abreiben an Verschleißteilen entsteht.
2. Stoßbeanspruchung durch absichtlich erzeugten Gegendruck zur besseren Abdichtung.
3. Durch den Beton aufgrund der Strömung.
Häufig verwendete Materialien sind: Gusseisen mit hohem Chromgehalt, Wolframkarbid, Hartmetall und legierte Keramik.
1, Material: Plattenkörper S35C-Stahl, Wolframcarbid E5-Klasse
2, Lebensdauer: 30000 ~ 80000 cbm
3, Typ: Auftragsschweißung, normales Wolframkarbid, TC mit 7 Formen
4, DeutschlandSchweißstab für die Panzerung verwendet
5, Zugfestigkeit ≥ 2500 N/mm2
6,HRA≥86