Greifbackeneinsätze aus Wolframkarbid sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit Hochleistungskomponenten, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden
Nicht standardmäßige Greifeinsätze aus Wolframkarbid Bei Werkzeugen für den Erzbergbau handelt es sich um spezielle Schneidwerkzeugeinsätze, die für die Bergbauindustrie entwickelt wurden. Sie werden auf unterschiedliche Weise eingesetzt, beispielsweise beim Diamantbohren, im Kohleabbau, im Steinabbau und im Ölabbau.
1. 100 % Rohmaterial
2. Mit strenger Toleranzumfangskontrolle
3. Hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Zähigkeit
4. Besitzen eine sehr gute thermische und chemische Stabilität
5. Anti-Verformung und Durchbiegung
6. Ein spezielles Hot Isostatic Press (HIP)-Verfahren
7. OEM/ODM-Bestellungen sind willkommen
8. Stellt kostenlose Muster zur Verfügung.
Einführung in den Prozess des Backengreifers aus Wolframcarbid:
1. Hohe Reinheit des Rohmaterials, geringerer Verunreinigungsgehalt, stabilere physikalische Eigenschaften der Platte.
2. Die Sprühtrocknungstechnologie wird eingesetzt, um das Material mit hochreinem Stickstoff unter der Bedingung einer vollständigen Versiegelung zu schützen, wodurch die Möglichkeit einer Erhöhung des Sauerstoffgehalts im Herstellungsprozess der Mischung wirksam verringert wird, eine bessere Reinheit erzielt wird und das Material nicht leicht verschmutzt wird .
3. Gleichmäßige Dichte: Zur Unterdrückung wird eine isostatische Presse mit 300 MPa verwendet, wodurch die Entstehung von Pressfehlern wirksam vermieden und die Rohlingsdichte gleichmäßiger wird.
Nicht standardmäßige Produkteigenschaften von Hartmetall:
1. Verwenden Sie Kaltpress- und Vakuumsinterverfahren, um nicht standardmäßige Spezialformlegierungen aus Hartmetall herzustellen. Die Produktleistung ist stabil und die Qualität ist zuverlässig.
2. Die einzigartige Produktionskontroll- und Erkennungstechnologie kontrolliert die innere Spannung speziell geformter Produkte und verhindert effektiv Produktrisse beim Drahtschneiden sowie Fehler wie Poren und Risse.
3. Zerstörungsfreie Ultraschall-Fehlererkennung, keine Blasen, keine Poren, hohe Materialdichte; hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer.
Greifbackeneinsätze aus Wolframkarbid sind aufgrund ihrer außergewöhnlichen Härte, Haltbarkeit und Verschleißfestigkeit Hochleistungskomponenten, die in verschiedenen industriellen Anwendungen eingesetzt werden
Nicht standardmäßige Greifeinsätze aus Wolframkarbid Bei Werkzeugen für den Erzbergbau handelt es sich um spezielle Schneidwerkzeugeinsätze, die für die Bergbauindustrie entwickelt wurden. Sie werden auf unterschiedliche Weise eingesetzt, beispielsweise beim Diamantbohren, im Kohleabbau, im Steinabbau und im Ölabbau.
1. 100 % Rohmaterial
2. Mit strenger Toleranzumfangskontrolle
3. Hervorragende Verschleißfestigkeit und hohe Zähigkeit
4. Besitzen eine sehr gute thermische und chemische Stabilität
5. Anti-Verformung und Durchbiegung
6. Ein spezielles Hot Isostatic Press (HIP)-Verfahren
7. OEM/ODM-Bestellungen sind willkommen
8. Stellt kostenlose Muster zur Verfügung.
Einführung in den Prozess des Backengreifers aus Wolframcarbid:
1. Hohe Reinheit des Rohmaterials, geringerer Verunreinigungsgehalt, stabilere physikalische Eigenschaften der Platte.
2. Die Sprühtrocknungstechnologie wird eingesetzt, um das Material mit hochreinem Stickstoff unter der Bedingung einer vollständigen Versiegelung zu schützen, wodurch die Möglichkeit einer Erhöhung des Sauerstoffgehalts im Herstellungsprozess der Mischung wirksam verringert wird, eine bessere Reinheit erzielt wird und das Material nicht leicht verschmutzt wird .
3. Gleichmäßige Dichte: Zur Unterdrückung wird eine isostatische Presse mit 300 MPa verwendet, wodurch die Entstehung von Pressfehlern wirksam vermieden und die Rohlingsdichte gleichmäßiger wird.
Nicht standardmäßige Produkteigenschaften von Hartmetall:
1. Verwenden Sie Kaltpress- und Vakuumsinterverfahren, um nicht standardmäßige Spezialformlegierungen aus Hartmetall herzustellen. Die Produktleistung ist stabil und die Qualität ist zuverlässig.
2. Die einzigartige Produktionskontroll- und Erkennungstechnologie kontrolliert die innere Spannung speziell geformter Produkte und verhindert effektiv Produktrisse beim Drahtschneiden sowie Fehler wie Poren und Risse.
3. Zerstörungsfreie Ultraschall-Fehlererkennung, keine Blasen, keine Poren, hohe Materialdichte; hohe Festigkeit, Schlagfestigkeit, hohe Verschleißfestigkeit, lange Lebensdauer.
