Hartlot zum Schweißen
Hartmetall-Wolframkarbid-Spitze wird auch Wolframkarbid-Einsatz genannt, der aus hochwertigem Wolframkarbid + Kobaltpulvermaterial besteht, das nach Formel und Verhältnis durch Pressen und Sintern gemischt wird, mit hoher Härte, hoher Festigkeit und hoher Verschleißfestigkeit eines Legierungsmaterials. Harte Legierung Der Schneidkopf verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, selbst bei 500 °C bleibt er grundsätzlich unverändert und weist bei 1000 immer noch eine hohe Härte auf ℃.
Wolframcarbid zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit und gute Druckeigenschaften aus und wird daher häufig in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist.Vor allem in der Landwirtschaft kommen bei Maschinen verschiedene Arten von Verschleißteilen zum Einsatz, die häufig ausgetauscht werden müssen.Je länger die Lebensdauer der Teile ist, desto geringer sind die Kosten.Immer mehr Menschen schweißen Hartmetallspitzen an die Gussteile, dann ist die Lebensdauer der Verschleißteile 5-10 Mal höher als die der Teile ohne Hartmetall.Das gesamte in dieser Branche verwendete Hartmetall bezeichnen wir als landwirtschaftliches Hartmetall
-- Leicht zu schweißen, keine Risse
-- Hervorragende Verschleißfestigkeit
-- Hohe Härte und Festigkeit
- OEM und ODM sind willkommen
- Schnelle Lieferung und pünktlicher Kundendienst
1. Die Hartmetall-Tiops-Struktur zum Schweißen und Schneiden sollte ausreichend steif sein
Eine ausreichende Steifigkeit wird durch die maximal zulässigen Außenabmessungen sowie durch den Einsatz hochfester Stahlsorten und Wärmebehandlungen gewährleistet.
2, Hartlegierungsklinge sollte fest und zuverlässig sein
Die Hartmetall-Schweißklinge sollte eine ausreichende feste Festigkeit aufweisen, die durch den Schlitz und die Schweißqualität gewährleistet wird. Daher sollte die Schlitzform der Klinge entsprechend der Form der Klinge und den geometrischen Parametern des Werkzeugs ausgewählt werden.
3, überprüfen Sie sorgfältig die Messerstange.
Bevor die Klinge an die Werkzeugstange geschweißt wird, sollten die notwendigen Kontrollen an der Klinge und der Werkzeugstange durchgeführt werden. Überprüfen Sie zunächst, dass die Auflagefläche der Klinge nicht stark verbogen ist. Die Hartmetall-Schweißoberfläche darf keine ernsthafte Aufkohlungsschicht aufweisen , und der Schmutz in der Hartmetallklingenoberfläche und der Werkzeugstangeneinsatznut muss entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Schweißung fest ist.
4, angemessene Auswahl an Lot
Um die Schweißfestigkeit sicherzustellen, sollte das geeignete Lot ausgewählt werden. Beim Schweißprozess sollte eine gute Benetzung und Fließfähigkeit gewährleistet und Blasen beseitigt werden, damit die Schweiß- und Legierungsschweißoberfläche vollständig in Kontakt kommt und kein Schweißphänomen auftritt.
5, die richtige Wahl des Schweißpulvers
Es wird empfohlen, industrielles Borax zu verwenden, das vor der Verwendung im Trockenofen entwässert, dann zerkleinert, gesiebt, um mechanische Rückstände zu entfernen, und dann verwendet werden sollte.
Hartlot zum Schweißen
Hartmetall-Wolframkarbid-Spitze wird auch Wolframkarbid-Einsatz genannt, der aus hochwertigem Wolframkarbid + Kobaltpulvermaterial besteht, das nach Formel und Verhältnis durch Pressen und Sintern gemischt wird, mit hoher Härte, hoher Festigkeit und hoher Verschleißfestigkeit eines Legierungsmaterials. Harte Legierung Der Schneidkopf verfügt über eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, selbst bei 500 °C bleibt er grundsätzlich unverändert und weist bei 1000 immer noch eine hohe Härte auf ℃.
Wolframcarbid zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit und gute Druckeigenschaften aus und wird daher häufig in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, in denen eine hohe Verschleißfestigkeit erforderlich ist.Vor allem in der Landwirtschaft kommen bei Maschinen verschiedene Arten von Verschleißteilen zum Einsatz, die häufig ausgetauscht werden müssen.Je länger die Lebensdauer der Teile ist, desto geringer sind die Kosten.Immer mehr Menschen schweißen Hartmetallspitzen an die Gussteile, dann ist die Lebensdauer der Verschleißteile 5-10 Mal höher als die der Teile ohne Hartmetall.Das gesamte in dieser Branche verwendete Hartmetall bezeichnen wir als landwirtschaftliches Hartmetall
-- Leicht zu schweißen, keine Risse
-- Hervorragende Verschleißfestigkeit
-- Hohe Härte und Festigkeit
- OEM und ODM sind willkommen
- Schnelle Lieferung und pünktlicher Kundendienst
1. Die Hartmetall-Tiops-Struktur zum Schweißen und Schneiden sollte ausreichend steif sein
Eine ausreichende Steifigkeit wird durch die maximal zulässigen Außenabmessungen sowie durch den Einsatz hochfester Stahlsorten und Wärmebehandlungen gewährleistet.
2, Hartlegierungsklinge sollte fest und zuverlässig sein
Die Hartmetall-Schweißklinge sollte eine ausreichende feste Festigkeit aufweisen, die durch den Schlitz und die Schweißqualität gewährleistet wird. Daher sollte die Schlitzform der Klinge entsprechend der Form der Klinge und den geometrischen Parametern des Werkzeugs ausgewählt werden.
3, überprüfen Sie sorgfältig die Messerstange.
Bevor die Klinge an die Werkzeugstange geschweißt wird, sollten die notwendigen Kontrollen an der Klinge und der Werkzeugstange durchgeführt werden. Überprüfen Sie zunächst, dass die Auflagefläche der Klinge nicht stark verbogen ist. Die Hartmetall-Schweißoberfläche darf keine ernsthafte Aufkohlungsschicht aufweisen , und der Schmutz in der Hartmetallklingenoberfläche und der Werkzeugstangeneinsatznut muss entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Schweißung fest ist.
4, angemessene Auswahl an Lot
Um die Schweißfestigkeit sicherzustellen, sollte das geeignete Lot ausgewählt werden. Beim Schweißprozess sollte eine gute Benetzung und Fließfähigkeit gewährleistet und Blasen beseitigt werden, damit die Schweiß- und Legierungsschweißoberfläche vollständig in Kontakt kommt und kein Schweißphänomen auftritt.
5, die richtige Wahl des Schweißpulvers
Es wird empfohlen, industrielles Borax zu verwenden, das vor der Verwendung im Trockenofen entwässert, dann zerkleinert, gesiebt, um mechanische Rückstände zu entfernen, und dann verwendet werden sollte.
