Schweißblatt Wolframkarbidschweißspitzen Außenrunde Drehwerkzeugkorn
1, Schweißkarbid -TIOPS -Struktur sollte genügend Starrheit aufweisen
Eine ausreichende Steifigkeit wird durch die maximal zulässigen externen Abmessungen und durch die Verwendung von Stahlnoten mit hoher Festigkeit und Wärmebehandlungen gewährleistet.
2, Hardlegierungsklinge sollte fest und zuverlässig sein
Die zementierte Carbid -Schweißklinge sollte eine genügend feste Festigkeit aufweisen, was durch die Schlitz- und Schweißqualität garantiert wird. Daher sollte die Schlitzform der Klinge gemäß der Form der Klinge und den geometrischen Parametern des Werkzeugs ausgewählt werden.
3 überprüfen Sie die Messerstange vorsichtig.
Vor dem Schweißen der Klinge in die Werkzeugleiste sollten die erforderlichen Schecks auf der Klinge und der Werkzeugleiste vorgenommen werden und der Schmutz in der zementierten Carbid -Blattoberfläche und der Werkzeugstangeneinsatzrille muss entfernt werden, um sicherzustellen, dass das Schweißen fest ist.
4, angemessene Auswahl an Löten
Um die Schweißfestigkeit zu gewährleisten, sollte das entsprechende Lötmittel ausgewählt werden. Im Schweißprozess sollte eine gute Benetzung und Fließfähigkeit gewährleistet und Blasen beseitigt werden, damit das Schweiß- und Legierungsschweißoberflächenflächenbewegung kein Schweißphänomen.
5, die richtige Wahl des Schweißflusses
Es wird empfohlen, den industriellen Borax zu verwenden, der vor dem Gebrauch im Trocknerofen dehydratisiert und dann zerkleinert und dann geprüft, um mechanische Trümmer zu entfernen, und dann verwendet werden.
Schweißblatt Wolframkarbidschweißspitzen Außenrunde Drehwerkzeugkorn
1, Schweißkarbid -TIOPS -Struktur sollte genügend Starrheit aufweisen
Eine ausreichende Steifigkeit wird durch die maximal zulässigen externen Abmessungen und durch die Verwendung von Stahlnoten mit hoher Festigkeit und Wärmebehandlungen gewährleistet.
2, Hardlegierungsklinge sollte fest und zuverlässig sein
Die zementierte Carbid -Schweißklinge sollte eine genügend feste Festigkeit aufweisen, was durch die Schlitz- und Schweißqualität garantiert wird. Daher sollte die Schlitzform der Klinge gemäß der Form der Klinge und den geometrischen Parametern des Werkzeugs ausgewählt werden.
3 überprüfen Sie die Messerstange vorsichtig.
Vor dem Schweißen der Klinge in die Werkzeugleiste sollten die erforderlichen Schecks auf der Klinge und der Werkzeugleiste vorgenommen werden und der Schmutz in der zementierten Carbid -Blattoberfläche und der Werkzeugstangeneinsatzrille muss entfernt werden, um sicherzustellen, dass das Schweißen fest ist.
4, angemessene Auswahl an Löten
Um die Schweißfestigkeit zu gewährleisten, sollte das entsprechende Lötmittel ausgewählt werden. Im Schweißprozess sollte eine gute Benetzung und Fließfähigkeit gewährleistet und Blasen beseitigt werden, damit das Schweiß- und Legierungsschweißoberflächenflächenbewegung kein Schweißphänomen.
5, die richtige Wahl des Schweißflusses
Es wird empfohlen, den industriellen Borax zu verwenden, der vor dem Gebrauch im Trocknerofen dehydratisiert und dann zerkleinert und dann geprüft, um mechanische Trümmer zu entfernen, und dann verwendet werden.
