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Gelötete Werkzeuge aus Hartmetallwerkstoffen

Eine hartgelötete Hartmetallspitze ist eine Art von Schneidwerkzeug, das üblicherweise in Bearbeitungs- und Metallbearbeitungsanwendungen verwendet wird.Es besteht aus einem kleinen Stück Hartmetall, einem harten und haltbaren Material aus einer Kombination von Wolfram und Kohlenstoff, das auf das Ende eines Metallschafts gelötet oder geschmolzen wurde.Der Schaft besteht typischerweise aus einem weicheren und dehnbareren Material, wie beispielsweise Stahl, wodurch das Werkzeug sicher in einer Schneidmaschine montiert werden kann.
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Gelötete Werkzeuge aus Hartmetallwerkstoffen


Zhuzhou-Jinxin hartgelötete Spitze ist eine Art von Schneidwerkzeug, das üblicherweise in Zerspanungs- und Metallbearbeitungsanwendungen verwendet wird.Es besteht aus einem kleinen Stück Hartmetall, einem harten und haltbaren Material aus einer Kombination von Wolfram und Kohlenstoff, das auf das Ende eines Metallschafts gelötet oder geschmolzen wurde.Der Schaft besteht typischerweise aus einem weicheren und dehnbareren Material, wie beispielsweise Stahl, wodurch das Werkzeug sicher in einer Schneidmaschine montiert werden kann.


Hartmetall-Wolframkarbidspitze wird auch als Wolframkarbideinsatz bezeichnet, der aus hochwertigem Wolframkarbid + Kobaltpulvermaterial besteht, das durch Pressen und Sintern nach Formel und Verhältnis gemischt wird, mit hoher Härte, hoher Festigkeit und hoher Verschleißfestigkeit eines Legierungsmaterials. Harte Legierung Der Schneidkopf hat eine Reihe hervorragender Eigenschaften wie hohe Härte, Verschleißfestigkeit, gute Festigkeit und Zähigkeit, Hitzebeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit, insbesondere seine hohe Härte und Verschleißfestigkeit, selbst bei 500 ℃ ist im Wesentlichen unverändert, hat bei 1000 immer noch eine hohe Härte ℃.


Hartmetallspitze (9)

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Wolframcarbid zeichnet sich durch eine hohe Verschleißfestigkeit und gute Druckeigenschaften aus und wird daher in vielen verschiedenen Branchen eingesetzt, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.Besonders in der Landwirtschaft werden in Maschinen verschiedene Arten von Verschleißteilen verwendet, die häufig ausgetauscht werden können.Wenn die Lebensdauer der Teile länger ist, werden die Kosten viel niedriger sein.Immer mehr Menschen schweißen Hartmetallspitzen an die Gussteile, dann beträgt die Lebensdauer der Verschleißteile das 5-10-fache der Teile ohne Hartmetall.Alle in dieser Branche verwendeten Hartmetalle nennen wir landwirtschaftliches Hartmetall


MERKMALE

  • - Einfach zu schweißen, kein Riss

  • -- Hervorragende Verschleißfestigkeit

  • - Hohe Härte und Festigkeit

  • - OEM & ODM sind willkommen

  • - Schnelle Lieferung und zeitnaher Kundendienst

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农业耐磨件 焊接好 (11)

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1, schweißen schneiden hartmetall tiops struktur sollte genügend steifigkeit haben

Eine ausreichende Steifigkeit wird durch die maximal zulässigen Außenabmessungen sowie durch die Verwendung hochfester Stahlsorten und Wärmebehandlungen gewährleistet.

2, Hartmetallklinge sollte fest und zuverlässig sein

Die Hartmetall-Schweißklinge sollte eine ausreichende feste Festigkeit haben, die durch die Schlitz- und Schweißqualität garantiert wird, daher sollte die Schlitzform der Klinge entsprechend der Form der Klinge und den geometrischen Parametern des Werkzeugs ausgewählt werden.

3, überprüfen Sie sorgfältig die Messerstange.

Vor dem Schweißen der Klinge an die Werkzeugstange sollten die Klinge und die Werkzeugstange erforderlichen Kontrollen unterzogen werden. Überprüfen Sie zunächst, ob die Stützfläche der Klinge nicht stark verbogen ist. Die Hartmetall-Schweißfläche darf keine ernsthafte Aufkohlungsschicht aufweisen , und der Schmutz in der Sintercarbid-Klingenoberfläche und in der Nut des Werkzeugstangeneinsatzes muss entfernt werden, um sicherzustellen, dass die Schweißung fest ist.

4, angemessene Auswahl an Lot

Um die Schweißfestigkeit sicherzustellen, sollte das geeignete Lötmittel ausgewählt werden. Beim Schweißprozess sollte eine gute Benetzung und Fließfähigkeit gewährleistet und Blasen beseitigt werden, damit die Schweiß- und Legierungsschweißfläche vollen Kontakt hat und kein Schweißphänomen auftritt.

5, die richtige Wahl des Schweißpulvers

Es wird empfohlen, industrielles Borax zu verwenden, das vor der Verwendung im Trockenofen dehydriert und dann zerkleinert, zur Entfernung mechanischer Verunreinigungen gesiebt und dann verwendet werden sollte.




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